Ensaios Metalográficos

A microestrutura tem uma forte influência sobre as propriedades mecânicas e no sucesso da aplicação dos metais e ligas. A determinação e o controle da microestrutura requerem o uso do exame metalográfico.

Muitas especificações contêm requerimentos em relação à microestrutura, por isso, a utilização mais comum do exame metalográfico é a inspeção para assegurar que aquilo que foi requerido é encontrado.  Outras utilizações do exame metalográfico são a análise de falhas e a pesquisa e desenvolvimento.

A metalografia é uma das ferramentas metalúrgicas mais importantes. Desde o trabalho pioneiro de Henry Clifton Sorby em petrografia e metalografia de 1860 uma grande magnitude de técnicas tem sido desenvolvida especialmente nos últimos 40 anos.

Metalografia é tanto uma arte como uma ciência. A linha artística está nas técnicas usadas para preparar e fotografar uma amostra. Quando estas técnicas são conduzidas de forma adequada resultarão em uma micrografia que será uma real representação da microestrutura do material além de ser uma bela fotografia. A técnica de metalografia colorida é talvez o mais brilhante exemplo da arte e beleza da metalografia.

Micrografia de um ponto de solda por projeção
Ampliação 40x

Microestrutura de aço ao carbono com tratamento térmico de recozimento para coalescimento
Ampliação 400x

Aço Austenitco ao Manganes Forjado
Ampliação 100x

Nódulos de grafita em ferro fundido dúctil
Ampliação 100x

Cordão de solda produzido por processo de Arco Submerso

Microestrutura de Bronze Forjado
Ampliação 100x

Microestrutura de Bronze Forjado
Ampliação 200x

Camada de Cromo Duro
Ampliação 100x

Camada de Zinco sem Ataque Químico
Ampliação 200x

Chapa de Aço Carbono Laminada – Estrutura bandeada de Ferrita e Perlita – Ampliação 100x

Tubo de Aço com Costura
Ampliação 100x

Grão Austenitico
Ampliação 200x

Grão Austenitico – Ampliação 100x

Microestura de ZAMAC – Ampliação 200x

Microestura de ZAMAC – Ampliação 100x

Micrografia de liga de cobre forjada. Observam-se grãos grosseiros.

Corrosão sob tensão em uma chapa de AISI 304.

Micrografia de um aço austenítico ao manganês.

Camada de carboneto de tungstênio depositada por aspersão térmica.

Inclusão de sulfeto em aço ao carbono.

Ataque colorido em aço ao carbono baixa liga.

Aço austenítico ao manganês. Nital 3%

Aço com alto manganês.

Amostra de aço inoxidável duplex após aquecida a 800ºC por 2 horas. Precipitação de fase sigma.

Amostra de tubo apresentando martensita na região do caldeamento. Nital 3%

Camada Nitretada em FOFO cinzento. Nital 3%

Conexão forjada.

Ferro fundido nodular.

Inclusões não metálicas em aço ao carbono. 400x

Liga de Al-Si Modificada. HF 0,5%.

Linha de fusão de um aço inoxidável super duplex.

Microestrutura de aço inoxidável duplex. Ataque KOH . 400x

Microestrutura na linha de fusão de uma junta soldada em aço inoxidável superduplex – ZTA 800X

Microestrutura perlítica com granulação grosseira.

Revestimento de inconel sobre aço ao carbono. Água Régia.

Revestimento duro constituído por carbonetos de cromo 400x.

Amostra de ASTM A 193 B7 aquecida a 900ºC
por 01 hora e resfriada no cal. Nital 3% Dureza 210HV

Amostra de ASTM A 193 B7 aquecida a 900ºC
por 1 hora e resfriada no forno. Nital 3%  Dureza 200HV

Amostra de ASTM A 193 B7 aquecida a 900ºC
por 6 horas e resfriada no forno. Nital 3% Dureza 197HV

Descarbonetação superficial em filete de rosca. Nital 3%

Macrografia da secção longitudinal da cabeça de um
parafuso. Fibras que escoam no sentido do forjam

Macrografia de uma junta soldada em um A516 Gr 70. Ataque Nital 5%

Utilização comum do exame metalográfico:

Esta é uma lista com os principais ensaios metalográficos realizados pelo Laboratório.

Outros normas ou ensaios sob consulta.

Fonte:

• ASM Metals Handbook Volume 09 – Metallography And Microstructures
• ASTM E 3 – Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens